水泵節(jié)能升效的常用方法

水泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民群眾生活的各個領域有著較為廣泛的使用，據(jù)相關部門數(shù)據(jù)顯示，我國每年消耗在水泵機組上的電能占全國總電耗的21％以上。

水泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離高效區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，水泵節(jié)能升效的研究對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著非常積極的意義。 

混流泵

水泵節(jié)能升效的常用方法主要從3個方面著手：設計工藝、生產(chǎn)工藝和應用新技術。

一、設計工藝

1、提高水泵的容積效率

水泵的容積損失主要體現(xiàn)在密封環(huán)間隙處的水量損失。若采取密封環(huán)結合面加鑲鋼圈，并加裝“O”型橡膠密封圈等的處理措施，可明顯提高密封效果，且比同型號密封環(huán)壽命大為提高，在提高水泵效率和降低維修費用方面效果顯著。

2、提高水泵的水力效率

水泵的水力損失是水流經(jīng)過水泵的通道時互相撞擊以及與過流壁面發(fā)生摩擦而產(chǎn)生的。提高水泵的水力效率主要途徑是選擇合適的工況點、提高水泵的抗汽蝕性能和抗磨蝕性能、減少過流部件表面的絕對粗糙度。降低粗糙度可通過在泵的通道內(nèi)涂敷光滑涂層實現(xiàn)。

二、生產(chǎn)工藝

1、提高電機的效率

開發(fā)使用節(jié)能電機，降低銅、鐵損耗，節(jié)能電機采用損耗低，導磁性較好的磁性材料，同時還改進了結構設計及制造工藝來降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，

做好運行中的檢查、維護、保養(yǎng)工作，這對提高電機的效率也很重要。

2、提高水泵的機械效率

（1）減小軸承損失

（2）減小填料函損失

①根據(jù)水泵的用途和工作場所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。 

軸流泵

（3）減小水泵內(nèi)部的摩擦損失水泵內(nèi)部的摩擦損失包括：

①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；

②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；

③水泵內(nèi)部各轉動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。

三、應用新技術

常用的水泵節(jié)能調(diào)速方式有級串調(diào)速、變壓調(diào)速、液力偶合調(diào)速和變頻調(diào)速，而變頻調(diào)速是時下最為先進和應用最廣泛的節(jié)能調(diào)速方法。根據(jù)頻率和速度，以線性關系流動，功率是三倍的關系，改變頻率，然后改變速度以降低功耗。

水泵節(jié)能升效的常用方法包括水泵設備效率節(jié)能、系統(tǒng)降耗增效節(jié)能、調(diào)速運行、減少無功損耗節(jié)能幾個方面。它們的作用雖不同，但環(huán)環(huán)相扣、一個環(huán)節(jié)做不好，可能就會影響整體效果的體現(xiàn)。旭日泵業(yè)以為：研究和改進調(diào)節(jié)方式是水泵節(jié)能升效的關鍵所在。