發(fā)生軸流泵葉片角度錯誤的原因分析

福建一軸流泵客戶的真實事件：根據(jù)甲方要求，施工方將650ZLB軸流泵的流量揚程增加了，單獨調(diào)整葉輪的角度+5°，正常運行后甲方發(fā)現(xiàn)電流過大。

根據(jù)我們的經(jīng)驗來看，軸流泵電機的配置一般都在30%左右，電流太大的情況應(yīng)該是不會發(fā)生的。所以我們建議書取下葉輪，按我公司設(shè)計的泵型角度15°、13°。此時葉輪的位置和葉片的插銷位置應(yīng)是對應(yīng)的，AA',BB',CC',DD',EE'，等等，這個泵型的角度分別是15°、13°，此時葉輪的角度增加了13°，此時葉輪的葉弦角已經(jīng)達到了55度左右，絕對是超流啊。引導(dǎo)用戶用正確的方法調(diào)整裝機，電流在正常范圍內(nèi)。

軸流泵葉片角度錯誤的原因分析

1、將軸流泵葉片角的調(diào)整理解為多檔調(diào)整，而非度數(shù)的調(diào)整，是造成調(diào)整誤差的原因之一；

2、產(chǎn)品說明書中沒有明確指出關(guān)于葉輪的調(diào)整方法，致使安裝人員沒有理論參考依據(jù)，也是造成調(diào)整失誤的另一個原因；

3、產(chǎn)品說明書中規(guī)定的調(diào)整角度范圍與設(shè)備實物不符，是造成調(diào)整誤差的主要原因，也是造成調(diào)整誤差的主要原因；

舉例說明：說明書中說明，該泵的葉片角度調(diào)整范圍為+2°、+4°和-2°、-4°，可設(shè)備上(葉輪座和葉片)只有3個定位孔(見圖1)。即用正確的方法調(diào)節(jié)泵的葉片角度，即只能調(diào)到-2°和+2°，不能再調(diào)到-4°和+4°，這樣就造成一些人的誤解。

4、假設(shè)：ABB=ABB=ABBBOC=ABCDOE=ABBA'OB'=ABBA'OC'=ABBA'OE'=ABBA'OE'=ABBA'OE'=2。

然后，上面所提到的葉片角度調(diào)節(jié)的方法是完全正確的，但實際上，這是一個理想化的概念，并沒有出現(xiàn)這種現(xiàn)象。葉輪座上的角度相等，葉片上的角度也相同，但葉輪座上的角度卻與葉片上的角度不同，而且更不可能等于2°。

由于一般軸流泵葉片與葉輪座配合園盤的直徑約為100mm，那么其周長為314mm，定位孔一般直徑為5mm-6mm，每鉆出5mm的定位孔，需要900mm周長的圓盤，按5mm計算，顯然要在100mm直徑的圓盤上鉆出這樣的定位孔是不可能的。因此，上面講到的調(diào)整葉片角度的方法肯定是不對的。

江蘇旭日泵業(yè)制造有限公司是以軸流泵、混流泵為主產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的立式軸流泵、大型軸流泵、臥式混流泵、HW（HBC)）混流泵等水泵均采用消失模技術(shù)生產(chǎn)，年產(chǎn)消失模鑄件6000-8000噸，工藝手段嚴謹、檢測設(shè)備齊全。http://0-0a.com/。