磁力泵的應(yīng)用常見問題與檢修要點(diǎn)

 一、磁力泵的應(yīng)用常見問題：

(1)安裝結(jié)束后，用力旋轉(zhuǎn)連軸器檢查有沒有擦碰狀況。

(2)為避免臟物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過濾裝置，過慮總面積超過管路截面的3一4倍。

(3)禁止航空件轉(zhuǎn)。

(4)水泵揚(yáng)程高的泵在出入口管路上需裝逆止閥，防止忽然關(guān)機(jī)的水錘毀壞。

(5)開泵程序流程:駕車前開啟進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)注滿須運(yùn)輸?shù)囊后w;關(guān)掉出入口閥;點(diǎn)動電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng);泵起動后，出入口閥應(yīng)遲緩打開，待泵做到一切正常運(yùn)作情況后，再將出入口閥調(diào)至所需開啟度。試運(yùn)行5~10min，如無異常，可資金投入運(yùn)作。

泊車程序流程:關(guān)掉出入口閘閥;斷開開關(guān)電源;關(guān)掉進(jìn)口，長期性關(guān)機(jī)無需時，清洗泵內(nèi)過流道并斷開開關(guān)電源。

二、檢修關(guān)鍵點(diǎn)和方式 ：

(1)泵軸斷裂。CQB型磁力泵的泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是，由于泵航空件轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸擰斷。拆卸泵檢查時可見到軸承已損壞比較嚴(yán)重防止泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的航空件轉(zhuǎn)。

(2)軸承毀壞。CQB泵的軸承選用的原材料是密度高的碳，如遇泵停水或泵內(nèi)有殘渣，便會導(dǎo)致軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機(jī)轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若無法得到確保，也會立即危害軸承的使用壽命。

(3)泵打出不來液體。泵打出不來液體是泵容易出現(xiàn)的常見故障，其緣故也較多。最先應(yīng)檢查泵的吸進(jìn)管路是不是有漏汽的地區(qū)，檢查吸進(jìn)管中氣體是不是排出來，泵內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進(jìn)管中是不是有臟物阻塞，還應(yīng)查一查泵是不是翻轉(zhuǎn)(尤其是在換過電動機(jī)后或供電系統(tǒng)線路檢修之后)，還應(yīng)留意泵的吸上高寬比是不是太高。

根據(jù)之上檢查若仍不可以處理，可將泵拆卸檢查，看泵軸是不是斷裂，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是不是完好無損，全部電機(jī)轉(zhuǎn)子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可檢查炭軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。

特別注意的是，泵修了幾次查不到難題，應(yīng)留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)作上都會造成發(fā)熱量，這將使工作中溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運(yùn)輸易氣化液體的泵會造成非常大的不便。磁鋼傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續(xù)降低的曲線圖，一般 ，在磁鋼工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度之上則是不可逆的，即磁鋼制冷后，缺失的傳送工作能力再也不會修復(fù)。特殊情況下到磁性連軸器出現(xiàn)脫位(失步)時，隔套中的渦旋發(fā)熱量會大幅度提高，溫度大幅度升高，如不妥善處理，會造成磁鋼去磁，使磁性連軸器無效。

因而磁力泵應(yīng)設(shè)計方案靠譜的制冷系統(tǒng)。對不容易氣化的物質(zhì)，制冷呼吸系統(tǒng)一般由離心葉輪出口或泵出口引出來流液，經(jīng)滾動軸承和磁傳動系統(tǒng)一部分返回吸人口數(shù)量，對易氣化的物質(zhì)，應(yīng)提升熱交換器或?qū)⒘饕豪�到泵外的儲槽，防止發(fā)熱量返回吸人口數(shù)量，對有固態(tài)殘渣或鐵磁性材料殘渣的物質(zhì)，應(yīng)考慮到過慮，對高溫物質(zhì)，則應(yīng)考慮到制冷，以確保磁性連軸器不超過工作中極限溫度。在考慮到轉(zhuǎn)速比是不是夠時，先要查驗(yàn)電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，能用轉(zhuǎn)速比計開展精確測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速比一切正常的狀況下，可考慮到是不是會出現(xiàn)磁性連軸器的脫位。